說到撕碎機(jī)刀片給人的一反應(yīng)就是價(jià)格比較高,那么高在哪里呢?碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定,設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定,而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→包裝。
1、下料(鋸床)
刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計(jì)算出尺寸通過鋸床切削,碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工由于材質(zhì)的考究,所以鋸床的鋸條均采用德進(jìn)口的,成本相對較高,而且速度也會較慢。
2、鍛造(氣錘)
鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸,燒料的時(shí)候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn),這樣鍛造出來的料才結(jié)實(shí),溫度過高會熔化,好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報(bào)廢率較高,而且好材質(zhì)還要求回火處理。
3、粗加工(車床)
粗加工主要就是車床加工,車床加工只能采用慢速切削,主要切削平面和外圓,一臺車床一天的正常加工量是車連個(gè)平面5-6片刀,還是車刀不磨損的情況下。
4、調(diào)質(zhì)(熱處理)
熱處理的工序就是對溫度的控制,碎機(jī)刀片生產(chǎn)加工就是通過溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合,刀片的厚度越大晶粒越不好重組,淬透性要求高,這樣就需要的設(shè)備來控制溫度,淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。