橡膠撕碎機是對原材料開展粉碎撕破的一種重型機械設備機器設備,這款機器設備的作業環境規定是十分苛刻的。先橡膠撕碎機的減速機溫度在-10℃~40℃自然環境下開展工作中,此刻非常容易導致減速機的毀壞。對橡膠撕碎機的減速機的清理不能應用高壓水泵等一些撞擊力過大的原材料開展清理,以防導致毀壞。對減速機要適度的添加潤滑脂多方面維護。撕碎機的刀頭做為撕碎機的關鍵構件,如果其應用損壞或者用鈍了就需要立即的刃磨或者拆換,撕碎機多爪早已要立即維修,在平常的情況下還要搞好撕碎機刀頭的查驗維護保養工作中。
生產制造的橡膠撕碎機具備特有的液壓機滑蓋設計方案,這類設計方案,針對實際操作,會具有更為安全性、便捷的功效。
1、肘板與肘板座中間不應有異常的聲響。
2、卡緊彈黃與支撐桿中間不應有很大的聲響。
3、滾動軸承升溫不可超過30℃。不可有異常的起伏。
(1)橡膠撕碎機故障原因分析
造成地腳螺栓斷裂的原因主要有:
①橡膠撕碎機內夾有大量的木材,重載強行后動時,地腳螺栓承受較大剪切應力導致螺柱折斷。
②機器載荷振動或減振木板在地坑事腐爛導致螺帽松動,整個機架作前后運動,躇損了嚼栓,設琶帶“病”工作,又未及時發現,蕞終導致螟栓斷裂。
(2)處理辦法
本方案適用于地肋原栓折斷較多,基礎有裂紋,巨裂紋較大,繼續使用隱患較多的橡膠撕碎機。星體做法和步驟是:
1)拆除原地腳螟栓混凝土基礎,取出主部掠栓,井清理好現場工作面;
2)找正機座后,更換全部地腳螺栓;
3)進行地腳膘栓基礎灌漿,待混凝土達到強度后裝機,擰緊地腳照栓,復查無誤后通行下道工序;
4)用錨定式活動地腳燎栓時,應埋謾合適的預留管。灌漿一般采用細碎石混凝土,地腳螺桂孔內應先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂,灌入地腳螺栓孔內的混凝土的深度約為2mMo
④在橡膠撕碎機機座的前后各澆一混凝土,殲在靠機座—側各預埋一條14號槽鋼,抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙,然后將折斷的螺栓按方案修好,擰緊螺因,在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。