不得不說,秸稈撕碎機的誕生是歷史發展的必然,主要是廢舊垃圾循環利用的需求,各種建筑垃圾,工業垃圾,金屬垃圾,木材邊角料垃圾,輪胎等等各種垃圾,已經越來越多,這些都是社會經濟不斷發展的付面產物,如何處理這些垃圾,不但要處理,還要高校的處理。這就是撕碎機誕生的本質原因。
高校和快速是當今社會發展的節奏,也是木材加工機械行業的節奏,行業競爭的加劇,不進則退,不僅僅體現在企業文化上,甚至體現在機器的細節上。
列如撕碎機,核心的體現就是刀片,撕碎機刀片的選擇非常重要,因為加工產品大多是難以處理的生活垃圾,工業垃圾,例如金屬廢料,木材廢料,輪胎等等,這些廢舊垃圾的量越來越大,如果刀片不能快速的加工,不能高校的完成,我們的設備就會被淘汰,無論從強度還是速度來說,都給我們提出了更高的要求。
所以對于撕碎機在加工過程中,轉速,硬度,等各種屬性都有要求,使用轉速是多少,不同的系列都有不同的規定,關鍵零件的位移范圍要求,保證加工的菁確率。
一、查看焊縫抗壓強度:用綠色碳碳復合材料沙輪片磨一扇秸稈撕碎機刀的后面,查看焊料層的薄厚,薄厚規定在0.15mm下列。尖刀支撐底邊處不可以有出氣孔和焊料欠缺狀況,焊料未鋪滿的焊縫應不超焊縫全長的10%。若有出氣孔,在撕破時便會使刀片裂開。
二、查看秸稈撕碎機刀片在刀槽中的方向:如刀片移位及松馳超出技能標準的標準應開展重焊。
三、查看電焊焊接抗壓強度:用木槌或紫銅錘以中等水平氣力敲打刀片,或者以錘以力敲打鏜刀,這時候刀片不從刀槽中墜落為達標。查看刀片電焊焊接抗壓強度,不一定逐一都查看,也采用查看方法。
四、查看秸稈撕碎機刀片平面度:刀片上若有明顯的凹痕時,表明刀片超溫形變,應燒下重焊新刀片。
五、查看裂痕:撕碎機刀片經火油清理后,假如刀片有裂痕。火油便滲入裂痕中而出現黑條,用人眼就可以調研到。也能用10-40倍的高倍放大鏡調研。